1、按照實際流量和揚程選擇
 
在渣漿泵選型時，經常有誤區，很多用戶只注意渣漿泵的流量選擇，而忽視渣漿泵的揚程選擇，甚至認為揚程越高越保險，所以選擇的渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求，結果導致電能大量浪費。事實上，渣漿泵選型時按照實際需要的流量和和礦漿條件等相適應選擇即可，以減少裝機數量，節約電能。值得注意的是：計算揚程時，要考慮到損失揚程，避免渣漿泵的揚程不夠用，影響輸送效率。
 
2、電機與渣漿泵功率必須配套合理
 
電機與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”兩個方面，尤其是第一種現象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費非常大。如果電機功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的出水量不足，電機超載或根本就帶不動渣漿泵，不能保證渣漿泵的安全運行。因此必須要電機與渣漿泵功率合理配套，才能達到最佳效果。
 
3、按照礦石種類合理選擇內襯材料
 
渣漿泵內襯材料種類很多，如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，需根據礦石的種類進行合理選擇，這樣才可以提高泵的使用率。如耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優于金屬材料，彈性大，不過僅適于輸送無棱角的細粒渣漿。

4、科學合理安裝渣漿泵
 
在安裝渣漿泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，不要轉得太多。管路盡量直、短，不要將出水管設置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚程影響很大，從節能角度考慮，最好是水管直徑略大于渣漿泵直徑，也就是輸水管直徑大于渣漿入口口徑一個等級。吸水管路密封要好，而且進水口對池底、池壁和淹沒深度都應當符合有關規定。。
 
5、老泵站的檢查與調整
 
對于原來已建成的泵站，揚程嚴重不配套的應當盡快更換渣漿泵，或至少采取降速、調角或切割葉輪等措施，使揚程降到實際需要值，要求渣漿泵的額定揚程等于泵站的地形揚程與損失揚程之和。